Щетки электрографитовые и меднографитовые
Применяются в электрических машинах, генераторах и тяговых электродвигателях для железнодорожного транспорта, экскаваторах, металлургической промышленности, генераторах постоянного тока автотракторного электрооборудования, электрических машинах с тяжелыми условиями коммутации т.п.
К меднографитовым щеткам относятся марки: МГС5, МГ, МГ4, МГСО, МГС21, МГС51, МГС20, М1, М1А, МГ2, М3, М6, 611М, МГС9А, МГ64, М20, МГ4С.
К электрографитовым щеткам относятся марки: ЭГ2А, ЭГ4, ЭГ8, ЭГ14, ЭГ5, ЭГ71, ЭГ74, ЭГ84 ЭГ84-1, ЭГ86, ЭГ61, ЭГ62, ЭГ63, ЭГ17, ЭГ13.
Марка ЭГ14 – мощные генераторы и двигатели с неравномерными нагрузками, тяговые двигатели тепловозов, гребные двигатели.
Марка ЭГ2А – двигатели подвижного состава железных дорог, тепловозов, промышленного транспорта, генераторы и двигатели с резко выраженной неравномерной нагрузкой.
Марка ЭГ4 – машины постоянного тока с резко выраженной неравномерной нагрузкой, гребные двигатели, приводы, вентиляторы, машины универсального назначения, контактные кольца цепей возбуждения быстроходных турбогенераторов и одноякорных преобразователей.
Марка ЭГ61А – мощные тяговые двигатели современных электровозов и мотор-вагонов
Марка ЭГ74 – машины с наиболее тяжелыми условиями коммутации
Марка ЭГ71 – электрические машины с тяжелыми условиями коммутации напряжением до 500 В
Марка МГС21Н – для осуществления электрического контакта в заземляющих устройствах локомотива на оси или стальном контактном диске (без нарезки) колесной пары.
Марка МГ – контактные кольца асинхронных двигателей, стартеров напряжением до 6 В и машины низкого напряжения с высокой плотностью тока в скользящем контакте и малой окружной скоростью.
Марка 611ОМ – контактные кольца плюсовой и минусовой полярности турбогенераторов мощностью до 300 мВт, контактные кольца плюсовой полярности турбогенераторов мощностью 300 и 500 мВт
Марка ЭГ841, ЭГ84М – тяговые и вспомогательные двигатели.
Марка МГСО – низковольтные машины и автотракторные стартеры
Пример обозначения:
Щетка ЭГ 20х32х64 L125, 6П2х6, К1-2, ЭГ41, НК-2
- Щетка ЭГ - обозначает тип материала щетки ЭГ - электрографитовая, МГ-меднографитовая
- 20х32х64 - Размер щетки ширина, длина, и высота. Первые две цифры - это размер окна в которое вставляется щетка. Последняя цифра - это размер по которому изнашивается щетка в процессе работы.
- L125 - длина токопроводящего провода в милиметрах.
- 6П2х6 - тип наконечника.(см информацию далее)
- К1-2 - конструкция щетки (см информацию далее)
- ЭГ41 - Марка материала из которого изготовлена щетка.(см информацию далее)
- НК-2 - тип накладки (см информацию далее)
Марка
Твердость, кПа×104 | Удельное электрическое сопротивление, мкОм×м | Номинальная плотность тока, А/см2 | Максимальная допустимая линейная скорость, м/с | Переходное падение напряжения на паре щеток, В | |
ЭГ2А | 7-21 | 11-27 | 12 | 50 | 0,9-1,9 |
ЭГ4 | 2-6 | 13-35 | 15 | 60 | 0,9-1,9 |
ЭГ8 | 8-34 | 36-50 | 11 | 45 | 1,0-1,8 |
ЭГ14 | 8-30 | 20-38 | 12 | 45 | 1,1-2,1 |
ЭГ141 | 10-30 | 20-40 | 11 | 40 | 1,1-2,0 |
ЭГ61АК | 20-65 | 36-60 | 19,5 | 60 | 1,7-3,2 |
ЭГ74 | 15-49 | 35-75 | 15 | 50 | 1,2-2,4 |
ЭГ74АК | 20-40 | 35-75 | 12 | 60 | 1,3-2,5 |
ЭГ75 | -- | 35-65 | 13 | 60 | 1,5-3,2 |
ЭГ841К | -- | 40-80 | 17 | 50 | 1,7-3,7 |
Марка | Твердость, кПа×104 | Удельное электрическое сопротивление, мкОм×м | Номинальная плотность тока, А/см2 | Максимальная допустимая линейная скорость, м/с | Переходное падение напряжения на паре щеток, В |
611ОМ | 6-12 | 8-28 | 15 | 40 | 0,7-1,7 |
М1А | 8-25 | 2-8 | 12 | 60 | 0,8-2,0 |
МГ | 4-14 | не более 12 | 30 | 30 | не более 0,4 |
МГ4 | 10-22 | не более 1,3 | 24 | 30 | не более 1,6 |
МГС5 | 6-20 | 2-15 | 45 | 16 | 0,7-1,9 |
МГС20 | 6-25 | не более 0,4 | 120 | 15 | 0,3-1,0 |
МГСО | 6-20 | 2-15 | 30 | 30 | не более 0,35 |
МГСО1М | 6-20 | не более 0,8 | 80 | 15 | 0,1-0,5 |
МГСОА | 14-45 | не более 0,3 | 100 | 15 | 0,1-0,45 |
М1А | 8-25 | 2-8 | 12 | 33 | 0,8-2,0 |
МГС51 | 6-20 | 2-13 | 80 | 15 | 1,2-2,5 |
Твердость, кПа×104 | Удельное электрическое сопротивление, мкОм×м | Номинальная плотность тока, А/см2 | Максимальная допустимая линейная скорость, м/с | Переходное падение напряжения на паре щеток, В | |
Г3 | 7-19 | 8-20 | 12 | 60 | 1,9 |
Г20 | -- | 35-100 | 15 | 40 | 2,9 |
Г21 | 20-60 | 150-450 | 8,5 | 30 | 2,5-5,5 |
Г21А | 20-60 | 150-400 | 10 | 25 | 3,0-6,0 |
Г33 | 18-64 | н/б 900 | 10 | 35 | 3,5-6,0 |
Щётки для электрических машин изготавливаются с токоведущим проводом и без него. Применяется провод марки ПЩ - неизолированный, нормальной гибкости. Длина токоведущего провода измеряется от наиболее выступающей части щётки до центра отверстия в наконечнике или до конца провода без наконечника.
Соединение токоведущего провода с телом щётки (заделка) может осуществляться методами конопатки (К), развальцовки (Р), пайки (П) и запрессовки (З).
Длина провода L выбирается по ГОСТ 12232-89 из ряда (мм):
16; 20; 25; 32; 40; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160.
Электрощетки - это элемент скользящего контакта электродвигателей и генераторов и служат они для отвода и подвода электрического тока на коллекторах, а так же на контактных кольцах двигателей. В зависимости от необходимых условий коммутации применяется один из возможных классов: угольнографитные (угольнографитовые), графитовые (графитные), электрографитированные (элекрографитные), меднографитные (меднографитовые), металлографитные (металлографитовые).
Выбирать их приходится в трех следующих случаях: в случае проектирования нового электродвигателя, при переводе электрической машины на другой режим работы, когда использующиеся ранее изделия перестают обеспечивать полноценное функционирование узлов токосъема и в том случае, если, когда установленный на работающем электродвигателе комплект угольных щеток изношен, а запасного комплекта аналогичной марки в распоряжении нет.
Основной момент правильного выбора щеток - это обеспечение электродвигателями требуемого режима работы сопряженного с ними оборудования при самых минимальных расходах на ремонт и обслуживание данных машин. Необходимые условия будут выполнены, при случае, если изделия удовлетворяют ряду требований, основными из которых являются следующие:
1. графитовые щетки не должны вызывать искрения связанного с переключением различных токов в замыкаемых секциях обмоток и должны качественно осуществлять коммутационный процесс электродвигателей и генераторов;
2. они должны обеспечить надежный контакт со всеми вращающимися элементами двигателя и не вызывать искрения, которое может быть связано с нарушением данного контакта;
3. они должны делать потери энергии в скользящем контакте как можно меньше;
4. они должны быть достаточно прочными, что исключит возможность их разрушения;
5. материал для производства графитовых электрощеток, должен быть износоустойчив, обеспечивающий сохранность всех поверхностей скольжения контактных колец и коллекторов, а так же не вызывать износа данных поверхностей.
Особенность всех перечисленных требований заключается в том, что большинство из них являются взаимоисключающими и выполнить одно из них можно только с помощью другого. Например, требование в пункте №1 можно выполнять, применяя материалы па сажевой основе, которые обладают повышенными свойствами коммутации, но износоустойчивость данных материалов в сравнении с графитовыми является низкой. В аналогичном противоречии находится требование указанное в пункте №5 требование о повышении износоустойчивости материалов для угольных электрощеток при одновременном снижении уровня их воздействия непосредственно на поверхности скольжения колец и коллекторов. При вышеуказанных обстоятельствах выбор электрических щеток для тех или иных условий эксплуатации - это серьезная задача, грамотное решение которой обеспечит получение хороших технико-экономических показателей работы электродвигателей, обслуживаемых ими исполнительных механизмов и всего предприятия в целом.
- Перед тем как установить электрощетки, необходимо очистить весь коллектор от пыли, нагара и грязи с помощью специальной шлифовальной бумаги. Аналогичным образом необходимо полностью очистить токосъемный узел от загрязнений.
- Для обеспечения более надежного скользящего контакта, нужно соблюдать рекомендуемый зазор между внутренней стенкой обоймы щеткодержателя и боковой поверхностью графитовой щетки.
- Периодически нужно проверять их на предмет износа. В случае, если он не превышает 20%, то возможна замена без предварительной пришлифовки, при более высоком проценте износа - необходимо заменить весь комплект.
- Провода угольной электрощетки не должны касаться друг друга или быть перекрещены, а каждый наконечник должен крепиться к отдельному болту.
Причины неудовлетворительной работы щеток
Плохая работа электрощеток для электрических машин может иметь разные признаки. Дефекты легко обнаруживаются в процессе регулярных наблюдений за состоянием электрощеток, щеткодержателей и рабочих поверхностей контактных колец и коллекторов, элементов их арматуры. Одинаковый дефект в работе различных деталей щетки может быть вызван рядом причин. В тот же момент какая-либо отдельная из них может вызвать появление разных дефектов. Указанные обстоятельства осложняют обнаружение причин, которые могут вызывать нарушение нормального функционирования скользящего контакта. Задача заключается в выявлении причин и устранении с наименьшими затратами труда и времени. Обобщение практики эксплуатации электродвигателей и генераторов говорит о том, что в наиболее частых случаях нарушение работы скользящего контакта должным образом, может быть вызвано следующими причинами:
1. Воздушное давление под щеткой выше атмосферного.
2. Неодинаковы зазоры магнитной системы.
3. Атмосфера загрязнена газами, которые вызывают коррозию.
4. Атмосфера запыленная.
5. В атмосфере содержится очень маленькое количество влаги.
6. Атмосфера насыщена различными химическими веществами.
7. В атмосфере есть содержание клеящих и липких веществ.
8. Атмосфера содержит большое количество влаги.
9. Неравномерное нажатие скользящего контакта.
10. Между кольцами оседает щеточная пыль.
11. Скользящий контакт свешивается с контактных колец.
12. Заедание деталей механизма щеткодержателя.
13. На контактной поверхности щетки есть неровности, которые воспроизводят неровности поверхности скольжения контактного кольца.
14. Неравномерное расположение скользящего контакта на кольцах синхронных машин, вызывающее неравномерно распределенный нагрев различных участков кольца.
15. Заедание электрических щеток в щеткодержателях.
16. Маленький угол наклона реактивных щеток.
17. Слишком мягкие щетки.
18. Слишком твердые.
19. Имеется слишком большая площадь поперечного сечения (высокие механические потери).
20. Слишком тяжелые.
21. Большое расстояние между нижней кромкой обоймы щеткодержателя и коллектором.
22. Очень большой зазор между обоймой щеткодержателя и щеткой.
23. Слишком велика МДС добавочных полюсов.
24. МДС добавочных полюсов не соответствует положенным условиям работы.
25. Местное биение пластин коллектора.
26. Слишком мала МДС добавочных полюсов.
27. Замкнутые коллекторные пластины.
28. На пластинах коллектора плохо сняты или совсем не сняты фаски.
29. На поверхности коллектора имеются плоские места (лыски).
30. Деформация коллектора.
31. Слишком маленькое контактное сопротивление скользящего контакта.
32. Слишком большое контактное сопротивление.
33. Неравномерное распределение электрического тока между включенными параллельно электрощетками.
34. Контактная поверхность коллектора и щеток была слишком заполирована (остеклена).
35. Неверно выбраны размеры токоведущих проводов и их наконечников или их соединение сделано некачественно.
36. Неверно выбраны размеры наконечников токоведущих проводов.
37. Слишком жесткий материал токоведущих проводов угольной щетки.
38. С контактным кольцом соприкасаются токоведущие провода.
39. Слишком короткие токоведущие провода скользящего контакта.
40. Слишком длинные токоведущие провода электрощетки.
41. Фундамент машины расшатан.
42. Недостаточная эластичность токоведущих проводов скользящего контакта.
43. Значительные колебания нагрузки.
44. Неверная обработка коллектора, которая обусловлена дрожанием резки.
45. Дисбаланс электрической машины.
46. Химическое взаимодействие поверхности коллектора электрической машины или кольца с материалом щеток у неработающей машины.
47. Остановка электрической машины происходит всегда в одном и том же положении.
48. Перегрузка электрической машины.
49. Между коллекторными пластинами выступает изоляция.
50. Электродвигатель или генератор довольно продолжительное время работает с низкой либо нулевой нагрузкой.
51. Износ подшипника электрической машины.
52. Выбрасывание смазки.
53. Содержание вредных примесей в материале контактного кольца.
54. Плохое качество скользящего контакта.
55. На поверхности кольца имеются плоские места (лыски).
56. Периодические изменения нагрузочного тока (или гармонические составляющие).
57. Давление пружин щеткодержателей занижено или завышено.
58. Неверно выбрано давление пружин щеткодержателей.
59. Неверная расстановка щеток по окружности коллектора.
60. Неверная установка скользящего контакта в радиальном направлении.
61. Щеткодержатель износился.
62. Очень высокий пусковой ток.
63. Несимметричное расположение скользящих контактов.
64. Тангенциальный размер выбран неверно.
65. Вибрация в связи с дефектами в системе передачи.
66. Плохая вентиляция.
67. Повреждения обмоток.
68. Биение в электродвигателе либо генераторе, особенно с вертикальным исполнением.
69. Повреждение пайки витковых или уравнительных соединений.
70. Неверный выбор марки щеток.
Перегрев различных щеткодержателей может быть в случае неравномерного распределения электрического тока между параллельно включенными электрощетками, уменьшением удельного нажатия на них и частицами пыли, которые попали в щеткодержатель непосредственно из окружающей среды. Мелкие частицы этой пыли могут быть причиной появления задиров и рисок на внутренних стенках в обойме щеткодержателя. При обнаружении, что какие либо детали угольной щетки электродвигателя или генератора находятся в плохом состоянии, и после выявления причин, из-за которых возникло такое состояние, нужно незамедлительно принять меры к их устранению. Необходимость проведения предписанных для этой цели действий определяется характером обнаруженного нарушения, режимом работы производства, на котором оборудование эксплуатируется и графиком его эксплуатации.
№ п/п | Марка | Размер | Конст- рукция | Чертеж | Сечение, длина провода | Наконеч-ник | Накладка | ТИП подвижного состава | ТИП электрических машин |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | ЭГ841 | 2*12.5Х50Х54 | К1-8 | ИЛЕА. 685271.083 | ПЩ 4Х140 | 8ПГ | НК-6 | ТЭЗ | ЭДТ-200 |
2 | ЭГ61А | 2*12.5Х40Х54 | К1-8 | ИЛЕА. 685271.026 | ПЩ4Х125 | 8ПГ | НК-6 | ВЛ82. M62.2ТЭ10 | НБ-420Б.ЭДТ-107А |
3 | ЭГ841 | 2*12.5Х40Х54 | К1-8 | ИЛЕА.685271.026 | ПЩ4Х125 | 8ПГ | НК-6 | ТУ2.ТЭ10Л.ВМЭ1.ТЭ1. ТЭ2. ТЭЛ60 | Д806А, ДК304Б. ЖЕ731 |
4 | ЭГ14 | 2*12.5Х32Х64 | К1-8 | ИЛЕА .685271.071 | ПЩ2.5Х112 | 8П | НК^ | 2ТЭ10Л. M62C | Главный генератор |
5 | ЭГ61А | 2*12.5Х32Х47 | К1-8 | ИЛЕА .685274.130 | ПЩ4Х112 | 5B2C4 | НК-6 | ЧС4Т | АЛ 4442 HP |
6 | ЭГ61А | 2*12.5Х32Х40 | К1-8 | ИЛЕА .685274.011 | ПЩ 4Х140 | 8ПГ | НК-6 | ЧМЭЗ | ТЕ - 006 |
7 | ЭГ61А | 2*12.5Х32Х57 | K6-8 | ИЛЕА .685271.009 | ПЩ4Х125 | 8ПГ | - | ВЛ80К | НБ418К |
8 | ЭГ61А | 2*12.5Х32Х50 | К1-7 | ИЛЕА .685244.004 | ПЩ 4Х100 | 8П | нк-1 | ЭР9 | П-51Г |
9 | ЭГ61А | 2* 11Х32Х44 | К1-8 | ИЛЕА .68,5274.148 | ПЩ2.5Х112 | 5B2C4 | НК-6 | ЧС6. ЧС200 | Тяговый двигатель |
10 | ЭГ61А | 2* 10Х50Х52 | К1-8 | ИЛЕА.685271.023 | ПЩ2.5Х140 | 8ПГ | НК-6 | ВЛ23. ВЛ8 | НБ406 |
11 | ЭГ61А | 2* 10Х40Х52 | К1-8 | ИЛЕА .685244.002 | ПЩ2.5Х140 | 8ПГ | нк-1 | ВЛ82М | НБ407Б |
12 | ЭГ841 | 2* 10Х40Х50 | К1-7 | ИЛЕА .685244-002 | ПЩ 4Х90 | 6ПГ | нк-1 | ЭР2. ЭР2Т. ЭР2Р | ДК-401 |
13 | ЭГ61А | 2* 10Х32Х50 | К1-7 | ИЛЕА .685244.020 | ПЩ4Х125 | 6П | нк-1 | 2ТЭ116 | Стартер-генератор СТГ-7 |
14 | ЭГ14 | 2* 10Х32Х50 | K2-8 | ИЛЕА .685271.041 | ПЩ2.5Х100 | 8Д | нк-1 | ЧМЭЗ | Гл. генератор |
15 | ЭГ61А | 2* 8Х50Х56 | К1-8 | ИЛЕА .685271.024 | ПЩ2.5Х140 | 8ПГ | нк-6 | ВЛ 10. ВЛ60 | Тяговый двигатель |
16 | ЭГ841 | 2* 8Х50Х50 | К1-8 | ИЛЕА .685271, | П Щ2.5Х90 | 8ПГ | нк-1 | ЭР200 | - |
17 | ЭГ61А | 2* 8Х38Х44 | К1-8 | ИЛЕА.685271.131 | ПЩ2.5Х114 | 5B2C4 | р+т | ЧС2Т. ЧС7 | Тяговый двигатель |
18 | ЭГ841 | 16Х50Х56 | К1-? | ИЛЕА .685241.444 | ПЩ 6Х125 | 8ПГ | нк-6 | ВЛ22 | ДПЭ-400 |
19 | ЭГ61А | 16Х38Х50 | K4-2 | ИЛЕА.685211.226 | ПЩ 6Х125 | 5В | - | ЧС2. ЧСЗ | Тяговый двигатель |
20 | ЭГ2А | 16Х32Х50 | K4-2 | ФЭ5.581.442 | ПЩ 6Х112 | 6ВГ | - | ЭР1.ЭР2 | Д К-106 |
№ п/п | Марка | Размер | Конст- рукция | Чертеж | Сечение, длина провода | Наконеч-ник | Накладка | ТИП подвижного состава | ТИП электрических машин |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
21 | ЭГ2А | 16Х32Х50 | К1 | 037.655.176 | - | - | ЭР1 | ДК-406Б | |
22 | ЭГ2А | 16Х32Х50 | К1-3 | ИЛЕА.685241.302 | ПЩ 6Х100 | 6П | нк-1 | ЧМЭ2 | Тяговый двигатель |
23 | ЭГ61А | 16Х32Х32 | K1-3 | ИЛГЦ.685241.550 | ПЩ 4Х112 | 5B2C4 | НК-2 | ВЛ22. ВЛ60. ВЛ23 | ДК-405 |
24 | ЭГ2А | 16Х32Х32 | K1-3 | ИЛЕА.685211.1167 | ПЩ 6Х140 | - | НК-2 | ВЛ22. ВЛ23. ЭР1 | ДК-401. ДК-604. НВ-429А |
25 | ЭГ14 | 16Х25Х40 | К1-7 | ИЛЕА .685241.196 | ПЩ2.5Х112 | 5В | НК-2 | ЧМЭЗ | Вспомог. Генератор |
26 | ЭГ841 | 12.5Х44Х40 | K1-2 | ИЛЕА.68521 1.503 | ПЩ 6Х80 | 6В | - | ТЭ1 .ТЭ2. ТЭЗ | Вс. генер. МВТ. ВГТ. ВТ |
27 | ЭГ841 | 12.5Х32Х64 | K11-3 | ИЛЕА .685241.093 | ПЩ2.5Х112 | 6В | нк-з | ТЭ10. ТЭЗ. ТУ 2. ТЭП60 | МПТ49/2.5: МПТ99/47 |
28 | ЭГ841 | 12.5Х25Х40 | K1-3 | ИЛЕА .685211.373 | ПЩ1.5Х125 | 5В | НК-2 | ЧМЭЗ | Возбудитель |
29 | ЭГ14 | 12.5Х20Х32 | K1-3 | ИЛЕА .685241.096 | ПЩ2.5Х125 | 6ПГ | - | Дизель- электровоз Д | |
30 | ЭГ841 | 12.5Х32Х50 | K1 | ИЛЕА .757421.095 | - | - | - | СРЗ | ДКЮЗГ |
31 | ЭГ841 | 12.5Х16Х32 | K4-2 | ИЛЕА .68521 1. 528 | ПЩ2.5Х100 | 5В | - | ЧС1 | Мотор вентилятор |
32 | ЭГ61А | 12.5Х12.5Х32 | K4-2 | ИЛЕА.6S5211.315 | ПЩ2.5Х80 | 5ФГ | - | ЧС2 | Мотор вентилятор |
33 | ЭГ841 | 10Х40Х50 | K8-2 | ИЛЕА.685211.165 | ПЩ4Х112 | 6В | - | ВЛ22 | ДК401 |
34 | ЭГ61А | 10Х25Х50 | К 13-2 | ИЛЕА.6521 1.225 | ПЩ4Х112 | 6ВГ | - | ВЛ23. BJIH.СД | НБ429А. НБ430. HF^431 |
35 | ЭГ41 | 10Х25Х35 | K13-2 | ИЛЕА .68521 1.471 | ПЩ1.5Х71 | 5В | - | ЭР. ВЛ19 | ДК402. ДК409 |
36 | ЭГ41 | 10Х25Х32 | К1-З | ИЛЕА.685241.12 | ПЩ1.5Х63 | 5В | - | Рефрижератор | Генератор |
37 | ЭГ61А | 10Х25Х32 | K3-3 | ИЛГЦ.65211.105 | ПЩ1,5 | 5В | - | ЧМЭЗ | ДЦГЗСЗО |
38 | ЭГ2А | 10Х20Х32 | K4-2 | ИЛЕА.685211.562 | ПЩ2.5Х71 | 5ФГ | - | ЧС2 | Генератор ТОКА У ПР. |
<
№ п/п | Марка | Размер | Конст- рукция | Чертеж | Сечение, длина провода | Наконеч-ник | Накладка | ТИП подвижного состава | ТИП электрических машин |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
39 | ЭГ14 | 10Х20Х25 | K1-2 | ИЛЕА.685211.227 | ПЩ2.5 | 5В | - | ЧС4, ЧМЭ1ВМЭ1 | СМ5001Л |
40 | ЭГ61А | 10Х16Х32 | K1-2 | ИЛЕА.685211.235 | ПЩ1.5Х100 | 5В | - | ЧМЭЗ | Генератор ДПЦИ 17-100В2 |
41 | ЭГ841 | 10Х25Х35 | K1-2 | ИЛЕА.685211.471 | ПЩ1.5Х71 | 5В | - | ЭР. ВЛ19 | ДК402. ДК409 |
42 | ЭГ841 | 10Х25Х32 | К1-2 | ИЛЕА.685241.128 | ПЩ1.5Х80 | 5В | - | Рефрижератор | Генератор |
43 | ЭГ61А | 10Х25Х32 | K8-3 |